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D の 問 題 | どうしたら易しく面白くなるか もっと楽にならないか |
| ３．５ なにがネックなのか? | Ｄ の 問 題《目次》 | |||||||||||||||||
| １．生産管理の意義 ２．生産管理の必須条件 ３．短納期と在庫問題 |
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| ほとんどの場合、在庫削減の改善活動は工場中心に進められます。 しかし、 |
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| 3.1 納期とはなにか？ 3.2 在庫があれば簡単だけれど 3.3 なぜ在庫が必要なのか？ 3.4 ムリをしてはいけない 3.5 なにがネックなのか？ 3.6 営業と工場の協働プロセス |
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| ４．販売計画の精度向上 ５．生産同期化の仕組み ６．リードタイムの短縮 ７．負荷・能力管理 ８．部材調達管理 ９．スケジューリング |
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| いくら改善によって生産リードタイムが短縮できても、 その成果を活かす仕組みができていなければ、やはり在庫や欠品になります。 実際はどのようにして問題に対処しているでしょうか。 多くの場合、営業部門と工場が次のようなやりとりをしています。 |
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 図を見ておわかりのように、 特別変わったことをするわけではありません。 営業と工場とが情報のやりとりをして、 適正在庫の維持、的確な生産手配、 精度の高い納期回答を行うのです。 同様のことはどの会社でも行われていますが、 実際には次のような阻害要素があって、なかなかうまくできません。 |
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製造ラインでは盛んに改善を進めているのに 在庫は一向に減らないし、 納期対応で残業や休日出勤もなくならない。 |
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それは、このような管理上の阻害要素があるからです。 一番大切なのは、お客様に迷惑を掛けないことです。 では、どうすれば良いか？ |
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ちがいます。 前にも述べたように、ムリは禁物です。 |
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